2026年7月9日，中国清洁交通伙伴关系（CCTP）与中国石油和化学工业联合会组织北京大学能源研究院、清华大学碳中和研究院、中石化石科院、全球绿色燃料中心、湖北碳排放权交易中心、壳牌（中国）等相关研究机构、行业专家及企业代表等一行20余人前往河北唐山曹妃甸，走进北京首钢朗泽科技股份有限公司（以下简称“首钢朗泽”）子公司河北首朗新能源科技有限公司（以下简称“河北首朗”）开展实地走访与交流。

作为CCTP第三十三期“绿色燃料规模化发展的交通消纳路径与机制建设”主题沙龙的前置环节，本次行程为与会嘉宾搭建了深入生产一线的参观渠道，补充绿色燃料生产端的落地实践视角，助力次日跨领域、全链条的深度研讨更贴合行业实际、更具落地参考价值。

在企业展厅，河北首朗的工作人员为嘉宾一行介绍了企业发展历程与核心业务方向。作为首钢集团控股的中外合资国家高新技术企业、北京市混合所有制改革试点企业、国家专精特新重点“小巨人”企业，首钢朗泽长期聚焦工业尾气生物转化利用，可依托气体生物发酵技术将含碳工业尾气转化为生物乙醇与微生物蛋白两类产品，2018年便建成全球首套钢铁尾气生物发酵工业化装置，完成技术从实验室验证到规模化落地的跨越。

工作人员重点介绍了生物乙醇的应用方向：交通领域是其核心落地场景，既可作为乙醇汽油组分用于陆路交通，也可经深加工制备可持续航空燃料、船用绿色燃料，覆盖公路、航空、水运等多类交通脱碳需求；目前产品的绿色低碳属性已获得国际RSB、ISCC认证，为对接海外交通绿色燃料相关场景奠定了基础。生产乙醇的同时产生的乙醇梭菌蛋白粗蛋白含量80%以上，氨基酸种类丰富，获得农业农村部颁发的中国首张新饲料产品原料证书，对补充国家稀缺的蛋白资源具有积极意义。

图：工作人员讲解技术与产品

走出展厅，嘉宾一行进入生产厂区参观，直观了解技术的规模化生产体量。工作人员介绍，当前投用的一代技术产线每年可消纳首钢京唐公司工业尾气3.6亿方。嘉宾重点关注了今年6月贯通全流程的二期万吨级含二氧化碳工业尾气生物发酵制乙醇及蛋白示范项目产线，该项目6月18日一次性调试成功，顺利产出浓度为99.9%以上的合格无水乙醇产品，标志着全球首个万吨级CO₂工业尾气生物合成无水乙醇示范项目实现全流程贯通，迈入商业化运营新阶段，推动技术实现从“减碳”到“负碳”的技术升级，每吨乙醇可直接消耗二氧化碳0.5吨，在拓展工业降碳路径的同时，也将为交通领域绿色燃料的规模化供给提供更多产能支撑。

随后嘉宾一行参观研发实验室，现场了解菌种驯化、工艺优化及下游产品研发进展。技术团队围绕交通场景燃料适配优化等内容进行了讲解，让嘉宾对技术的底层逻辑与交通领域适配空间形成了更具象的认知。

实地参观结束后，嘉宾与河北首朗的核心管理、技术团队展开座谈交流。交流中，双方围绕乙醇在航空、水运等交通场景的应用落地、绿色燃料的成本下降路径、国内外认证体系的衔接、碳减排价值的市场传导、跨行业协同空间等议题展开了深入探讨。嘉宾们结合各自的研究与实践经验分享了视角与建议，也对这套技术在交通及工业领域降碳等多重维度的价值给予了认可；首朗团队也结合自身运营实践，介绍了技术规模化推广进程中面临的现实挑战。双方充分的双向交流，为次日沙龙的议题研讨补充了宝贵的一线实践视角。

图：交流现场

本次走访是CCTP第三十三期主题沙龙的重要组成部分，实地探访让生产端的技术实践与应用端的消纳议题形成了直接呼应，既为与会嘉宾补充了生产端的一线观察，也让次日的研讨更接地气、更具落地参考价值。首钢朗泽在工业尾气资源化利用领域的深耕成果，为本土绿色燃料的技术创新与实践探索提供了极具参考价值的样本。

未来CCTP也将持续联动上下游不同领域的实践主体，以“实地探访 + 深度研讨”的模式，为清洁交通领域的低碳转型汇聚更多务实共识。